动态蒸汽吸附技术 (DVS)

动态蒸汽吸附技术 (DVS) 由英国 SMS 公司的创始人兼董事总经理 Daryl Williams 教授于 1991 年发明，是一种用于固体材料物理化学表征的革命性技术。

与当时的传统方法相比，通过 DVS 技术表征固态材料，不仅测试速度提升了 20 倍，所需样品量减少了 20 倍，测量精度也提高了 20 倍，显著改变了材料表征的效率与准确性。那么，动态蒸汽吸附技术，即 DVS 方法，是如何实现这一切的呢？

什么是动态蒸汽吸附 (DVS)？

动态蒸汽吸附 (DVS) 是一种重力法吸附分析技术，用于测量样品对溶剂的吸附速率与数量，例如干燥粉末对水蒸气的吸收。该技术通过在受控环境中调节样品周围的蒸汽浓度，并实时测量由此引起的质量变化，从而获得吸附行为数据。虽然水蒸气是最常用的测试气体，但 DVS 技术同样适用于多种有机溶剂的吸附研究。

DVS 方法现已成为全球众多实验室的重要分析工具，广泛应用于各类研发领域和行业应用，从晶型研究、化合物稳定性评估，到研究水蒸气或有机蒸汽在材料中的表面及整体吸附行为。同时，它也是配方开发、工艺放大、生产及包装等环节中质量控制分析的重要组成部分。

动态蒸汽吸附法 (DVS) 的工作原理是什么？

动态蒸汽吸附技术(DVS) 通过在指定的相对湿度 (或蒸汽分压) 条件下，将载气流经悬挂于超高灵敏度微量天平上的样品 (样品质量范围为 1 mg 至 4 g)，从而快速测量样品对水分或有机蒸汽的吸附与脱附过程。该微量天平为英国SMS公司自主研发且专利认证的高精密天平 (SMS UltraBalance)，具备低于千万分之一的质量变化检测能力，并且提供出色的长期稳定性，是准确测量蒸汽吸附现象 (时间跨度从数分钟至数天不等) 所必需的核心部件。

事实上，材料的吸附行为高度依赖于其达到吸附平衡的速度。DVS 仪器可使用极少量样品 (通常为 10 mg左右) 完成测试，大大缩短了达到吸附平衡所需的时间，同时确保测试结果的准确性和代表性。

DVS 仪器配套专用控制软件，实现吸附/脱附实验的全自动设置与运行，界面灵活且操作便捷。另配备强大的 DVS 数据分析软件套装，能够快速绘图并进行定量分析，全面提升实验效率与数据处理能力。