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应用领域


吸附科学正引领各行各业的材料创新,而我们为此提供有力支持。英国 SMS 公司研发的分析仪器,专为满足不同行业的科研需求而设计,助力研究人员深入解析材料特性,实现更高效、更可靠的研发成果。


无论您的研究领域涵盖制药、聚合物、食品、能源,还是前沿新材料,我们的吸附分析仪都能提供精确且可重复的数据,帮助突破科研瓶颈,拓展材料应用的无限可能。


碳捕集、利用与封存


作为新材料研究中增长最快的前沿领域之一,碳捕集技术的发展对材料性能的快速、精准评估提出了更高要求。采用先进的分析方法,对材料在碳捕集过程中的效率进行系统表征,已成为推动科研突破与实现技术落地的关键。

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竞争吸附


随着污染物对人类健康及工业制造过程影响的日益受到关注,水分与有机物的竞争吸附研究显得愈发重要。DVS 技术具备极高的灵敏度,可用于测量双组分在蒸汽相或气相中的吸附行为及其竞争关系,具体取决于所采用的仪器型号与配置。

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水蒸气吸附等温线和动力学

化合物和材料的水吸附动力学,是评估其物理化学性质与稳定性的重要指标。利用 DVS 测量水吸附等温线,可通过对等温线进行分类、分析滞后现象,以及表征可逆或不可逆的吸附过程,从而深入解析材料的行为特征。

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相对湿度诱导的玻璃化转变温度与湿度

相对湿度对无定形化合物玻璃化转变温度的影响,对其物理化学性质具有深远意义。水在许多无定形化合物中起到增塑剂的作用,相变所引发的性质变化,会对产品的稳定性、性能及保质期产生至关重要的影响。

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配方性能


空气中的水分会通过多种途径影响产品的配方性能,而配方的稳定性对其功效至关重要。DVS 与 iGC-SEA 技术均可用于评估产品的干燥程度、沉积特性、粉末混合物的黏合性能,以及蛋白质稳定剂的稳定效果。 ​

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固体和液体的蒸气压


蒸气压是材料的重要物理特性之一,用于表征与原材料处于平衡状态时气相中物质的含量。所有物质都会通过升华 (固-气) 或蒸发 (液-气) 过程进入气相。

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表面能与粘附功


测定固体的总表面能可有效反映其整体活性。内聚功与黏附功均与表面能成正比。通过评估粉末样品的内聚功,可判断其流动性能及发生团聚的可能性。

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孔隙率和BET比表面积


 孔隙率和比表面积是评估固体材料性能与应用潜力的重要指标。利用 DVS 和 IGC 技术,可在常温常压条件下,通过有机蒸汽探针分子精确测定材料的孔隙结构和 BET 比表面积。 ​

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聚合物—溶剂膨胀与相互作用


聚合物通常根据其稳定性和功能性进行分类,这些特性旨在最大化其性能表现。能够对性能进行测量与量化,对于优化配方及推动进一步研发至关重要。

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干燥与脱水


在常温条件下,物质会持续与水分和挥发性物质发生相互作用;而高温及高速气流作用于材料时,可能会引发某种形式的干燥。材料抵御湿润或水合状态快速变化的能力,是衡量其稳定性的重要指标。

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扩散和渗透性


扩散与质量传递对材料的性能与稳定性至关重要。气体和蒸汽会与材料表面发生相互作用与交换,从而改变其外部界面及内部组成。对扩散过程的精确监测,是评估产品寿命与交换效率等关键特性的必要手段。

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吸附容量


材料的吸附容量与其表面化学性质、比表面积以及(如适用) 孔径分布密切相关。材料的吸附特性能够综合反映这些因素,并有助于深入解析其性能、寿命及活性。

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批次间差异


无论是源于加工工艺、样品中的无定形成分,还是某种化合物的多晶型变体,活性物质的批次差异在各行业中都构成重大挑战。即使化学性质相同,这些差异仍可能引发物理化学不稳定性和相变,而这类问题在生产的各个阶段都必须加以避免。

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无定形物含量测定


无定形材料在加工、储存及最终产品性能方面常面临复杂而富有挑战性的问题。与结晶材料相比,它们具有独特的性质。尽管某些情况下需要含有无定形物,但在研磨、喷雾干燥或湿法制粒等不同固体的加工过程中,也可能会产生无定形成分。

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溶解度


溶解度是众多行业中一个至关重要的考虑因素。在制药行业,溶解度是实现体内正确药物剂量的一个极其重要的参数。溶解度较差通常意味着需要更高的剂量才能达到药物的正确生物利用度。溶解度受温度、溶剂以及溶解化合物的性质的影响。

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